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气垫设备吹风用专高压风机

更新时间:2019-11-26

简要描述:

气垫设备吹风用专高压风机结构特征:内部的机构比较紧密,叶轮和机壳间隙很小,所以要过滤杂物和粉尘。对于杂物,一般是在进气口装上细密的过滤网,粉尘,经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场,往往使用不同的过 滤精度的过滤滤芯,不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命,在订货时就需要问清楚。 在一些特殊的场合,还需要对吸塑料用高压鼓风机进行特殊的保护:比如说在密封环境中使用时,要注意通风散热;

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上海全风实业有限公司是一家专业从事风机设计、生产制造的厂家,从事风机设计、生产、销售已有多年,拥用雄厚的技术力量,丰富的生产经营经验以及完备的专业风机加工平衡设备和大批专用工具,确保了风机的性能、质量达到标准要求。

气垫设备吹风用专高压风机特点;

1、服装机械专用高压风机具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

2、少油或无油运转,输出的空气是干净的;

3、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;

4、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费用和安装周期;

5、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超静音型服装机械专用高压风机:

6、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

7、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;

8、安装简易,使用方便!

9、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能

采用特殊材料制造而成:
一、服装机械专用高压风机的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
二、服装机械专用高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。
三、服装机械专用高压风机出入风口均装置内置销音管,从而达到低噪音。
四、服装机械专用高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。
五、服装机械专用高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
六、服装机械专用高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。
七、服装机械专用高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。
八、服装机械专用高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。(原因在于:风叶前端有散热片进行散热,而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作,从而保持轴承在低温下长期工作。)
九、服装机械专用高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。
十、服装机械专用高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,全风高压风机的电流少于其它类似产品。

气垫设备吹风用专高压风机-吹风、吸风双功能的应用;
1、 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
2、 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、传piao输送、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。

使用和保养;
1, 服装机械专用高压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 服装机械专用高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 服装机械专用高压风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 服装机械专用高压风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5, 进出气两端的过滤网和销声器应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。

6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。

7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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