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有机肥发酵罐专用旋涡风机

更新时间:2020-08-01

简要描述:

有机肥发酵罐专用旋涡风机安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

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有机肥发酵罐专用旋涡风机的性能与特点:
1、美丽的表面 
2、特殊叶片设计,风量大,噪音低,寿命长。
3、采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的。
4、马达为全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适全长时间使用。
5、冷却器运行轴承 低维护  长寿命润滑脂 无油空气 
6、较高的压力比 全球通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。 
7、性能范围宽样式种类齐全,库存多!?(可以替代所有同类型风机)
8、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易.
9、无震动,因此完整的动态稳定性 
10、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装  
11、可24小时连续不间断工作  
12、高压风机的风叶、风盖均采用世界上***硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。
13、高压风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承NSK轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,20000小时免维护,相当于连续运转2年。
14、高压风机具有 送风与吸风 一机两用两种功能,采用西门子技术,通过的气体无油、干燥,高压风机适合多个机械行业的辅助设备。

旋涡气泵是种既可用来抽吸气体,又可用来压送气体的叶片式流体机械,它的工作部分主要是旋转的多片式时轮和静止的环形流道(即亮体),其叶轮与蒸汽进透平叶轮结构相似,且无易损件。因此,它和容积式的风机相比,*大的特点是结构简单。
一、漩涡气泵的定义
  漩涡气泵是依靠离心力的原理来产生动力的气泵,又可以被称为高压鼓风机、旋涡式风机;国外通常称之为气环风机、侧流式风机。
二、漩涡气泵的工作原理
  接通电源后,风机旋转,因为叶轮有凹槽设计,会带动空气流动,所以空气通过进风口处进入泵体内,空气在里面搅动,每个凹槽经过漩涡式式的增压,一道一道的循环增压,*终形成强大的气流能量,通过出气口排出泵体外,以供使用。
三、漩涡气泵的分类
  漩涡气泵可分为单叶轮、双叶轮、三叶轮风机,顾名思义,就是内置叶轮的数量而定义的,在同等功率下:
压力:单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
流量:单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
重量及体积:单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
价格:单叶轮<双叶轮<三叶轮风机
  目前市面上常用的为单叶轮和双叶轮
  特殊漩涡气泵:防爆型漩涡气泵、变频式漩涡气泵、防腐蚀漩涡气泵、直流式漩涡气泵、耐高温漩涡气泵、全密封型漩涡气泵,不带电机的泵头(即拖泵)、或其中两种的组合式气泵,满足于客户不同的应用场合和使用工况。
四、漩涡气泵的优点
  1、吹吸双功能,一机两用,可以用做真空吸附用,也可用吹风输送用,也可做封闭式的回路空气循环等。
  2、无油运转,输出的空气是洁净的,因为风机依靠电力的输入运行,内部部件没有任何带油的部件,所以不用担心输送空气污染的问题,也不会产生任何杂质。
  3、压力高,劲大,相对于离心风机和中压风机来说,其压力要高出很多,这就决定了其他风机无法满足的压力问题,并且体积小,声音小,不会造成噪音污染。
4、泵体部分是采用液压机整体压铸而来,并且安装了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚***以不用固定脚座即可正常运转。
 
有机肥发酵罐专用旋涡风机安装注意事项:
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查,防止有工具或杂物的***;
2、高压吸送风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形,应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管,可安装稍紧些,防止高压吸送风机运转时被吸入,减少帆布软管的截面尺寸;
3、保证主轴的水平位置,并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm,两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm;
4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上,钢地架安装在基础顶部的减振垫上,减振垫*hao用多孔型橡胶板;
5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小,*后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽;
6、安装后,试拨转传动组,检查是否有过紧,或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。

启动注意事项:

1、高压吸送风机启动前应将高压吸送风机进口调节风门严密关闭,以防误操作,带负载启动。

2、检查袖承润滑油位是否正常、冷却水管供水情况、联轴器是否完好、检修孔门是否封闭。

3、注意启动时间及空载电流是否正常。

4、电流表指示恢复到空载电流后,可调节风门开度在适当位置 。

运转注意事项:

为了防止电机因过载烧毁,在高压吸送风机启动和试运转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的闸门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开烟道或调节门作满载荷的正常工况(规定的全压和流量)的连续运转试验。新安装的试运转时间不少于2小时,修理安装的试运转不少于半小时,如无异常现象发生,方可正式使用。

引高压吸送风机所选用的功率,系指在特定工况下加上机械损失,自冷风盘的电耗与应有的贮备量而言,并非高压吸送风机在风门全开时所配的功率,故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外),在运转过程中应严格控制电流,不得超过电机额定值,否则均会烧毁电机。

风机操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。
高压风机安装须知条件:
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求,检查随机附件是否齐全,各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查,在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏,是否有杂物落入风机流道,有无腐蚀等,然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶,看转动是否灵活,有无碰擦声,否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓,风机安装时应校正水平面,防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1)风机出口直径,尽量缩短管道长度,少用弯头,弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头,管道各接头应密合,不得漏气,以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑,更不允许风机与管道强制连接,以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点,可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机,应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口,试启动风机,检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机,待运转正常后,逐渐打开调节风门,调到所需工况点,但电机电流不得超过额定值,若所需工况点刚好为风机喘震点,应将工况点适当调整,避开喘震点,或采取其他防喘措施。

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