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自动织布机缝制专用侧风道高压风机

更新时间:2020-08-20

简要描述:

自动织布机缝制专用侧风道高压风机--上海全风7.5KW侧风道高压鼓风机/高压鼓风机现货,核心部件采用德国SKF,日本NSK品牌轴承对于国产洛轴,人本轴承,性能稳定,低噪音,免维护,寿命更久,可保证风机运行更久。用于注塑机的真空上料、干燥、除湿以及中央供料系统等,同时在建筑、食品等方面也有了广泛应用,现在在清洗配备中也被广泛应用.

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自动织布机缝制专用侧风道高压风机结构:
转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。
轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。
机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。
润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。

外壳防护等级: 

电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力: 
(1)防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力 
(2)防止水进入电机内部的能力 
(3)旋风高压气泵的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料;电机轴承采用NSK耐磨-耐高温轴承:
本公司制造的微型高压气泵电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.

操作及维护:
1.安装竣工后的鼓风机在启动前应首先进行手动转动,检查有无异常碰撞与摩擦,电动机的旋向是否正确,进出口阀门是否在小流量状态。
2.风机运行时应注意风机和电机内部有无异常声响,漏油,异常的振动或轴承温升过高,电机电流过大,地脚松动等不正常现象,并及时排除。
3.新风机使用5000小时后要更换轴承油脂。
4.检修:机壳检修时先松开水平中分面上螺钉,打开上半机壳和两侧轴承箱上盖,取出转子即可对转子或机壳进行维修。检修时应特别注意叶轮叶片是否断裂,有无裂纹,主轴是否弯曲。装拆上班机壳前,必须谨慎避免装拆过程中因上半机壳摆动而损坏转子。
5.风机出厂时货用户停机期间均应将风机进出口盖好,以防止杂物落入风机内腔造成事故。
6.风机每工作半年需检修一次,清楚风机流道内积尘和油污。


自动织布机缝制专用侧风道高压风机

特点:
高效率、低能耗(侧风道高压鼓风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时,仍能安全运转);
安装容易(侧风道风机能安装于水平或垂直方向);
可靠性高(侧道风机除叶轮外,无其它动件,并采用世界知名品牌NSK,SKF高速轴承,更能保证风机工作,长久寿命几乎免维修);
低震动 (侧风道风机的机械精密度高,回转部件均经过CNC加工中心加工,极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
低噪音 (侧风道风机进出风口皆有内藏式消声设备,降低运转噪音);
结构坚固 (风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成,有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用);
适用范围(风机规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);

自动织布机缝制专用高压风机的主要故障及原因:
1.轴承箱剧烈震动
①旋涡气泵轴与电机轴不同心,联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡,引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正,皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响。

我公司的高压风机产品已在许多行业中有了较大扩张作用,被广泛应用在涂装设备中控制镀层厚度并确保厚度均匀,使用于易拉罐的气力输送,用于注塑机的真空上料、干燥、除湿以及中央供料系统等,同时在建筑、食品等方面也有了广泛应用,现在在清洗配备中也被广泛应用,例如:应用于汽车工业中,主要是清洗汽车和去除水份。

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