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工业热气输送用管道高压旋涡气泵

更新时间:2020-10-10

简要描述:

工业热气输送用管道高压旋涡气泵械精密度高,回转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正,所以震动率很低,采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳,受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环

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工业热气输送用管道高压旋涡气泵机械构造:
  马达: 依欧洲CE规格制
  标准: 鼓风机使用IP54F级绝缘之二极马达直接带动
  油封: 使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
  外壳: 鼓风机与马达外壳分开铸造
  消音器: 排气及吸气管均附有消音器以降低噪音
 低震动 :叶片均经过电脑平衡校正与高精密的机械加工。

工业热气输送用管道高压旋涡气泵

工业化的今天,人类的生产生活已经离不开风机这一工业换产品,尤其是近几年涡旋气泵的出现,高压风机的实用性,耐用性深受广大市场消费者的好评。旋涡高压风机是依靠输入的机械能,将机械能转化为气体压力,并向外输送气体的一种机械,它是一种靠外界能量从动的流体类机械。在人类生产生活中的应用十多种多样的,涉及面广,综合性能高,因此在今后的制造与研发过程中,谁能适应市场,谁能在原本基础上得到进一步创新,谁就能引领风机市场。

常见故障及排除方法
(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网
(四)温度升高
1、进气口温度过高——降低进气口温度
2、轴承干润滑——加轴承油脂
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头
4、工作状态改变——调整工作状态
5、环境温度增高——增加环境通风散热
(五)压力减小
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
2、管网阻力增加——降低管网阻力
3、工作状态改变——调整工作状态
4、电机转向反向——电机重新接线
(六)流量减小
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障
3、管网阻力增加——降低管网阻力
4、工作状态增加——调整工作状态
5、电机转向反向——电机重新接

高压旋涡气泵 的真空管道连接***涡气泵的吸气口,配置泄压阀门使用,依据现场工况,真空旋涡气泵可选择放置室内外。

  1.接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线,因为控制电路需要“工作0”,为了安全仍需要“保护0”,”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰,造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。

  2.用Φ6压缩空气管插入系统进气口,调整减压阀,保证系统的压力维持在0.6M pa,并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。

  3.料斗一般固定在旋涡气泵小车的立柱上,可上下移动,按受料设备的高度,调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时,需另做支架固定的料斗。

  4.用软管把吸料嘴与料斗、料斗与旋涡气泵连结好,并用卡箍卡紧。

  5.接通电源,打开箱门,合上三相空气开关,此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。

6.调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒,将放料时间设定在2-6秒。

  7.按下开/关按钮,启动旋涡气泵,将吸料嘴插入料箱中,随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。真空上料机将自动循环下去,直***料设备料斗中的料加满为止。

  8.按下开/关按钮,接通旋涡气泵。检查气泵的转向,若排风口无风排出,则电动机为反转,关掉开/关按钮,调换电源的接线相序,直***泵转向正确为止。

  9.物料输送过程,由于摩擦原因会产生较大的静电,为了消除静电,应考虑对设备外壳可靠接地。

  10受料设备料斗中料位低于料位开关时,气动三通阀自动换向,系统重新进入吸料-放料循环,直***斗中的料加满。

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